內容摘要：

31.在操作過程中怎樣防止抽空、汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)？答：抽空：泵內存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。汽蝕：是發(fā)生在運轉中泵內，來源于泵內的介質，流量和壓力變化并下降，產生水力沖擊。通常泵的抽空是指泵內發(fā)生的一種氣穴現(xiàn)象，因安裝技術管路泄露，吸入氣體引起的抽空已不多見，大多數(shù)都是因操作及工藝變化而引起的。在操作過程中，應從穩(wěn)定工藝操作條件入手，操作溫度宜取下限，壓力宜取下限，為避免或控制汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，在操作中泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。在泵吸入管路應防止氣體的存留，對入口壓力是負壓的備用泵入口應關閉。

32.何謂動配合、靜配合？它們的明顯區(qū)別在哪？答：1）動配合：孔的實際尺寸大于泵的實際尺寸所組成的配合；2）靜配合：軸的實際尺寸大于孔的實際尺寸所組成的配合；3)明顯區(qū)別：動配合，軸對孔可做相對運動；靜配合：軸與孔不發(fā)生相對運動。

33.設備維護保養(yǎng)得四項基本要求是什么？答：整齊、清潔、潤滑、安全

34.迷宮密封的工作原理是什么？答：迷宮密封：內有若干個依次排列的環(huán)狀密封齒組成，齒與轉子間形成一系列節(jié)流間隙與膨脹空間，流體經(jīng)過許多曲折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產生很大阻力，使流體難于泄露，達到密封目的。

35.什么是零件的互換性？主要有什么作用？答：1）零件能夠相互調換使用，并能達到原有零件的各項指標要求，叫做零件的互換性。2）主要起到了便于檢修，減少檢修時間，提高設備利用率，工作效率的作用。

36.什么是動力式泵？答：動力式泵連續(xù)地將能量傳給被輸送液體，使其速度動能和壓力能位能均增大，主要是速度增大，然后再將其速度降低，使大部分動能轉變?yōu)閴毫δ?，利用被輸送液體已升高后的壓力來輸送，如：1）葉片泵，它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等；2）射流泵，包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。

37.什么是容積式泵？答：容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體，使其壓力直接升高到所需的壓力值后實現(xiàn)輸送，如：1）往復泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等；2）轉子泵，包括齒輪泵，螺桿泵、羅茨泵、旋轉活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉子泵、蠕動泵等。

38.泵的主要性能參數(shù)有哪些？答：主要包括：流量、揚程、汽蝕余量、轉速、功率和效率等內容。

39.對備用設備為什么要定期盤車？盤車應注意什么？答：1）對備用設備定期盤車，一是檢驗設備運轉是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象；二是防止軸承彎曲變形等，真正起到備用作用。2）盤車時應注意：一是盤車后轉子的停止位置與原位置成180度角；二是對甩油潤滑的機泵應給油，后盤車，以防止損傷軸承。

40.超過額定電流對機泵有什么危害？答：額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流，如果超過額定電流，電機容易過熱，繼電保護裝置動作，使機泵停車，如繼電保護裝置不動作或動作不好容易燒毀電機，損壞機泵。

41.機泵巡檢的主要內容有哪些？答：1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定區(qū)域，且保持穩(wěn)定；2）檢查運轉聲音是否正常，有無雜音；3）軸承、電機等溫度是否正常（不超過60度）；4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內；5）檢查連接部位是否嚴密，地腳螺栓是否松動；6）檢查潤滑是否良好，油位是否正常；

42.檢修人員到崗檢修時，裝置操作人員應該做哪些工作？答：1）查看檢修工作票是否與實際要檢修的設備位號一致；2）與值班長聯(lián)系，找專區(qū)電工停電；3）向檢修人員提供設備損壞情況及檢修具體部位；4）在現(xiàn)場配合檢修并監(jiān)督檢修質量；5)檢修完畢后，聯(lián)系送電、試車；6）運轉正常后，向當值班長匯報，同時做好記錄。

43.泵入、出口閥的作用是什么？答：1）泵入口閥是檢修時漿泵與系統(tǒng)隔離或切斷的部件，不能用來調節(jié)流量，應全開；2）出口閥是調節(jié)流量和開、停機檢修時使泵與系統(tǒng)隔離，切斷的部件。

44.化工生產用泵根據(jù)什么選用密封？答：根據(jù)工藝條件和工作壓力、介質腐蝕狀況旋轉速度選擇。

45.平墊密封的類型有哪些？答：1）非金屬墊密封；2）非金屬和金屬復合墊密封；3）金屬墊密封。

46.墊片泄露的主要原因有哪些？答:1)設計引起的泄露；a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當；b墊片選用不當；c法蘭、螺栓材料選擇不當；2）制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達到技術要求；b擰緊螺栓時，操作不當，造成墊片偏口；c法蘭密封面部清潔，有雜質。

47.什么是機械密封？答：機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直旋轉軸線的端面，在流體壓力和補償機構作用下，使兩個端面緊密貼合，并相對滑動而構成防止流體泄露的裝置。

48.機泵常用的密封形式有幾種？答：有兩種，動密封和靜密封。

49.造成機械密封泄露的主要原因有哪些？答：1）動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數(shù)不合理，使密封端面產生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。3）彈簧預緊力不夠或經(jīng)長時間運轉后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質的懸浮性微粒或結晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏；4）由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏；5）由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關的配件配合或質量不好，易產生泄漏現(xiàn)象。

50.根據(jù)什么選用機械密封摩擦副的材料?答：應根據(jù)介質的性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。

51.迷宮密封增大介質阻力的有效途徑有哪些？答：1）減小間隙，2）加強漩渦，3）增加密封齒數(shù)，4）盡量使氣流的動能轉化為熱能

52.浮環(huán)密封的工作原理是什么？答：浮環(huán)密封是以軸與浮環(huán)之間狹窄間隙中所產生的節(jié)流作用為基礎，并在間隙中注入高于氣體壓力的密封油，以達到封住氣體的目的。

53.造成浮環(huán)密封泄漏量增大的原因是什么？答：1）浮環(huán)長期使用，正常磨損，使間隙增大；2）浮環(huán)孔的軸襯表面粗糙，精度低，短時間磨損使間隙增大；3）裝配不當造成偏斜，對中附件脫落，使油液從其他間隙流出，是泄露增大；

54.油擋的作用是什么？如何進行油擋間隙的測量和調整？答：1）油擋的作用是防止軸承潤滑油沿著軸頸流到軸承外部，油擋的安裝位置有兩種：一是在軸承座上，另一種是在軸瓦上；2）油擋間隙在油擋解體或組裝時可用測尺測量。對于軸瓦在油擋間隙可適當放寬些，面對軸承座上的油擋間隙要求比較嚴格，一般要求下部為0.05-0.10mm，兩側在0.10-0.20mm，上部為0.20-0.25mm。

55.影響迷宮密封的因素有哪些？答：1）徑向間隙過大，或新更換的氣封環(huán)間隙太小;2)密封片或氣封環(huán)、齒間因磨損變鈍，或因長期磨損后受熱后變形，造成損壞而不能使用；3）長期使用后，彈簧變松弛、變形，使氣封環(huán)不能到位，運轉后，灰塵污物的沉淀堆積，是密封的介質壓力低于工作介質壓力或壓力不穩(wěn)等。

56.動密封常見的種類有哪些？答：皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機械密封等。

57.影響密封的主要因素有哪些？答：1）密封本身質量，2）工藝操作條件，3）裝配安裝精度，4）主機本身精度，5）密封輔助系統(tǒng)

58.機械密封都由哪幾部分組成？答：機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構、輔助密封環(huán)和傳動機構組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構成旋轉密封面。靜環(huán)與壓蓋，動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進行密封，以補償緩沖機構作用推動密封環(huán)沿軸向運動，保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進行補償。

59.機械密封的特點有哪些？答：1）密封性能好，機械密封的泄漏量一般為0.01-5ml/h，根據(jù)特殊要求，經(jīng)過特殊設計，制造的機械密封泄漏量僅為0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3-80ml/h（按我國有關規(guī)定，當軸徑不大于Φ50mm時小于等于3ml/h，當軸徑等于Φ50mm時小于等于5ml/h）；2）使用壽命長，一般在8000h以上；3）摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%；4）軸與軸套和密封件之間不存在相對運動，不會產生摩擦，軸與軸套使用期較長；5）機械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動時密封隨時產生位移，故振動在一定范圍時，仍能保持良好的密封性能；6）機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進行補償，故一旦調配合適，泵在運行中一般不需要經(jīng)常調整，使用方便，維護工作量??；7）使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉速及強腐蝕等工況；8）故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進行檢修；9）結構復雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術要求；10）制造價格高

60.機械密封的主要特性參數(shù)有哪些？答：1）軸徑：泵機械密封的軸徑范圍一般為6-200mm，特殊的可達400mm，泵的軸徑通常是以強度要求確定經(jīng)圓整或使用軸套調制以符合機械密封標準軸徑；2）轉速：一般與泵的轉速相同，一般離心泵的轉速為小于等于3000r/min；高速離心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min；3）密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線速度小于等于30m/s；應用彈簧靜止型機械密封的圓周線速度小于等于100m/s；特殊可達小于等于150m/s；4）端面比壓：端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力（MPa）。端面密封的端面比壓應控制在合理范圍內，過小會降低密封性能，過大會加劇密封封面發(fā)熱和磨損。泵用機械密封合理的端面比壓值：內裝式機械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外裝式，取Pc=0.15-0.4MPa。潤滑性較好時端面比壓可適當增大，對黏度較大的液體影增大端面比壓，可取Pc=0.5-0.7MPa對易揮發(fā)、潤滑性較差的液體應取較小的端面比壓，可取Pc=0.3-0.45MPa。

文章來源：網(wǎng)絡，安徽臥龍泵閥轉載

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