內(nèi)容摘要：

耐腐耐磨砂漿泵發(fā)熱是其常見的故障之一。砂漿泵可以適應(yīng)酸、堿洗滌液、漿料等不同的情況。但是，輸送介質(zhì)中含有的粒子成分復(fù)雜，砂漿泵的軸承容易破損。砂漿泵軸承損壞的原因如下：

1.砂漿泵的滾動(dòng)軸承或支架蓋的間隙過小；

2.泵軸彎曲或兩軸不同的心；

3.磁帶很緊；

4.油不足或油質(zhì)量差；

5.葉輪的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，向一側(cè)的推力增大。

排除方法：

1.拆下要更換軸承的后蓋，在支架和機(jī)殼之間安裝密封墊；

2.調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；

3.適當(dāng)旋松膠帶的緊固；

4.補(bǔ)充占軸承內(nèi)空隙60%左右的干凈黃油；

5.消除平衡孔內(nèi)的堵塞。

耐腐耐磨砂漿泵軸承發(fā)熱的原因如下：冷水或冷卻水箱未堵塞時(shí)，請(qǐng)打開冷卻水功能，或疏通冷卻水路。設(shè)備潤滑不良；請(qǐng)按照說明書調(diào)整潤滑油的量；潤滑油不干凈，油中有雜質(zhì)；請(qǐng)清洗軸承，更換潤滑油；推力軸承的方向錯(cuò)誤；針對(duì)進(jìn)口壓力的情況，調(diào)整推力軸承的方向；軸承的排氣口堵塞，軸承箱內(nèi)的熱氣不排出，設(shè)備的溫度上升，此時(shí)請(qǐng)進(jìn)行排氣口的清掃。

砂漿泵發(fā)熱的另一個(gè)原因是安裝的功率馬達(dá)過熱，這是電源方面的原因。砂漿泵的電壓過高或過低，在特定的負(fù)載下，電壓波動(dòng)范圍超過額定值的+10%至-5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)過熱。如果電源三相電壓不對(duì)稱，電源三相電壓之間的不平衡度超過5%，則繞組過熱；缺相運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)上應(yīng)安裝缺相保護(hù)裝置。

以上就是耐腐耐磨砂漿泵發(fā)熱的原因介紹，感謝閱讀。臥龍泵閥  整理發(fā)布，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除

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